
バーナーの不具合が発生したため、事象の解消と維持保全を目的としたメンテナンスを実施いたしました。
工場内は粉塵が舞いやすい環境のため、バーナーに使用する「燃焼ブロワ」に不純物が堆積しやすい状況にありました。

バーナーを分解して内部を確認したところ、やはり多くの錆や汚れが見受けられました。
これらを定期的に取り除くことで、多くの場合、トラブルを未然に防ぐことが可能です。
ブラッシングとエアーブローを駆使して、細部まで徹底的に清掃いたしました。

こちらは点火プラグの清掃前後の様子です。
点火時にスパーク(火花)を起こし、着火源となる非常に重要な部品です。
写真からも、煤(すす)などの汚れが付着しているのがわかります。
これらの汚れを取り除くことで、点火スタート時に良好なスパークが飛び、不着火などのトラブルを低減させることができます。
また、弊社のメンテナンスでは、このスパークの状態を数値化して記録しています。
清掃前は数値が若干不安定でしたが、清掃後は良好な値を示しました。目に見えて改善が出来たことは、私どもとしても大変嬉しい限りです。

今回、取り外して初めて判明したのが「バーナー火口」の変形と破損です。
高温下で長年使い続けるとどうしても劣化が進んでしまうものですが、この部分は分解してみなければ分からない箇所でした。
こうした細かな劣化具合を確認することも、弊社のメンテナンスにおける大きな目的の一つです。
このまま使用を続けると、破損した部品が燃焼に悪影響を与える恐れがあるため、お客様へ部品交換を推奨いたしました。
これからも、見えない場所まで徹底した点検で、安心の操業をお支えします。
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