
コンプレッサーラインでのエアー漏れ調査を実施しました。
塗装工程には、非常に多くのエアーラインが存在しています。
工場の非稼働日にコンプレッサーを動かしてみると、いろいろな場所からエアーが漏れている音が聞こえてきます。

専用機器を使用してエアー漏れ調査を実施します。
この機器は、電気の単価と圧力を指定すると、エアー漏れによるおおよそのロス金額が表示される優れものです。
エアーラインに沿って一箇所ずつ丁寧に調べていき、漏れている箇所には後日でもすぐに分かるように札をつけていきます。
今回の調査では、ある一箇所だけで年間5万円弱ものエアー漏れを発見しました。
しかも、このエアーラインの先は現在使用されておらず、完全に稼働していないラインです。
生産に全く関係のないラインで、毎年5万円ものコストを捨てていたと考えると、非常に驚きです。
すぐにプラグ止めを行い、そのラインへエアーがいかないように対策をしました。
エアー漏れ対策は、省エネ活動における「一丁目一番地」とも言える重要なステップです。
比較的スムーズに実施できる対策なので、省エネ活動の第一歩として、まずはここから検討してみるのも良い方法です。
エアー漏れによる金額的なロスは、案外大きなものになります。
皆さまの工場でも、一度エアー漏れの点検をご検討されてはいかがでしょうか。
目に見えないロスをしっかり見つけ出し、最適な環境づくりをサポートいたします。
(三重県東員町 /塗装業)
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