ガロプロ工業炉メンテナンス：実績:乾燥炉ダクト　修理工事

こちらの写真は、施工前の様子をサーモグラフィで撮影したものです。
隙間部分の温度は約130℃に達しており、風量もかなり出ていたため、非常に大きな熱損失が起きていることが判明しました。

乾燥炉内のダクトの状況です。
長年の使用によりダクト上面に大きな穴が開き、鉄板の折り目や継ぎ目にも隙間ができていました。
ここから熱風が漏れてしまうことで、乾燥炉内へ均等に熱が伝わらず、温度上昇に偏りが出ていたのです。

撤去したダクトの断面を確認しました。
もともと鉄板の厚みが薄かったことに加え、劣化によって1mm以下にまで薄くなり、少しの衝撃で破損してしまうほど脆くなっていました。
乾燥炉内のような普段目に付かない場所は、こうした劣化に気付きにくいケースが多くあります。

鋼材は15〜20年ほど経つと経年劣化により脆くなるため、設置年数が増えるにつれて定期的な点検を増やすことがおすすめです。

工事後の様子です。
熱風発生装置と乾燥炉内の接続部を新しく更新しました。
以前は隙間に加えて断熱材も欠損しており、稼働中は近くにいると暑いと感じるほどでしたが、更新後は暑さを感じないほどに改善されました。

同じ箇所をサーモグラフィで撮影しました。
更新前は約130℃ありましたが、施工後は70℃近くまで低下しています。
軽く触れられるくらいまで放熱を抑えることができました。

乾燥炉内のダクトもすべて更新が完了しました。
これまでは穴や隙間が原因で温度上昇に偏りがありましたが、更新後はムラがなくなり、温度が上がるまでの時間も早くなりました。

目に見えない場所の劣化もしっかり見極め、工場の生産性をサポートいたします。

（愛知県春日井市/金属製品塗装）