
今回は、各務原市で金属製品の塗装乾燥を行っているお客様の事例です。
乾燥炉で使用されているダクトバーナーのメンテナンスにお伺いしました。
ご相談をいただいた際は、度々不着火が起きるため、何度も点火作業を繰り返して動かしているという状況でした。
長年メンテナンスをされていなかったため、まずは通常の分解清掃と燃焼調整を実施いたしました。
作業後は不着火がなくなり、一発でスムーズに点火するようになっています。

点検の結果、燃焼ブロアにも多くの汚れが溜まっていました。
長年の汚れがフィンにこびりついており、これでは風量が落ちて不完全燃焼を起こしやすくなってしまいます。

また、モーターの冷却ファンも汚れで塞がっている状態でした。
このままではモーターが過熱して止まってしまう可能性もあります。
他の部分にもびっしりと汚れが付着しており、いつ不着火が起きてもおかしくない、なんとか燃焼を維持していたという状況でした。

こびりついていた汚れを隅々まで取り除き、パイロットバーナーも本来の輝きを取り戻すまで磨き上げています。
お客様からは、「問題となっていた不着火がなくなり、メンテナンスの効果をしっかり実感することができました」と、大変満足していただくことができました。
急なトラブルでラインが止まることのないよう、これからも定期的なメンテナンスをおすすめいたします。
お客様の設備の安定稼働を、これからも真心込めてサポートいたします。
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