
製品の塗装乾燥に使用されている、熱風発生装置のメンテナンスを実施いたしました。

まずは燃焼ブロワの点検から開始します。
ブロワの羽根を一枚一枚丁寧に取り外し、付着した汚れをきれいに除去いたしました。
組み付けの際に順番を間違えてしまうと、大きな破損につながる恐れがあります。
そのため、取り外し前後の写真は必ず保存し、確実な作業を徹底しております。

こちらは、メインバーナーのユニットです。
細部まで細かく分解したあと、燃料の噴出孔を一つひとつ丁寧につついて汚れを取り除きました。

今回の点検中、ユニットの内部に過去に取り付けたと思われるパッキンの破片が残っているのを発見しました。
これほど大きな異物で通り道が塞がれてしまうと、適切な燃焼を生み出すことができなくなります。
異物を完全に取り除いたあと、内部をきれいに磨き上げ、エアーブローで仕上げを行いました。

燃焼状況を最適に改善するための調整作業を終えたあと、お客様からのご希望により「ガス流量メーター」を新しく取り付けました。
このメーターを設置することで、バーナーが1日にどれだけのガスを使用したのか、また月間でどのくらいの消費量になったのかを、すべて数値として正確に把握できるようになります。
「省エネ」が強く求められる今の時代、エネルギーの使用状況をしっかりと「見える化」できると、管理がとてもスムーズになり便利です。
「うちの設備にも取り付けられるかな?」「費用はどのくらいかかるだろう?」といった疑問がございましたら、まずはお気軽に弊社までご相談ください。
お客様のニーズに合わせた最適なご提案をさせていただきます。
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