
今回メンテナンスを実施したのは、塗装乾燥で使用されているバーナーです。
弊社が担当する前は、梅雨時期になると湿気の影響で不着火トラブルが発生していました。
そういったお悩みを解決するため、現在は毎年定期メンテナンスを実施しています。

ブロワの内部を確認したところ、汚れが層になって固まっていました。
この状態で無理に剥がそうとすると、かえって部品を傷めてしまう可能性があります。
そのため、今回はブラシを使って丁寧に汚れを落としていきます。

こちらはパイロットの分解清掃を行っている様子です。
定期的にメンテナンスを実施しているおかげで、軽い汚れで済んでいます。
汚れは溜まりすぎる前に清掃しないと、不着火トラブルの原因にもなります。

今回のメンテナンスでは、電磁弁の不良が見つかりました。
10年以上使用されていたもので、最近は動いたり動かなかったりという状況でした。
乾燥ラインが止まって納期が遅れるような事態にならないよう、早急に交換を行いました。
お客様が安心して操業できる環境が一番ですね。
いつでも万全な状態で稼働できるよう、誠心誠意サポートいたします。
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