
お客様から「時々失火が発生する」とのご相談をがありました。
詳細な数値計測と機器の状態確認を行うため、
燃焼ブロワとメインバーナーを取り外してフルメンテナンスを実施しました。

作業の着手にあたり、
パイロットバーナーとメインバーナーのガス圧やエア圧などを各出力ごとに計測して記録します。
この数値データを蓄積して保存しておくことで、
将来もし不具合が起きたときにも、迅速に原因を究明して対応することができます。

今回のフルメンテナンスでは、
メインバーナーから燃焼ブロワにいたるまで、全体的な分解と清掃を行いました。
ここまで踏み込んだ分解点検を行うことで、
モーターベアリングの摩耗や異音、メインバーナー火口(ノズル)の目詰まりといった
不具合を早い段階で見つけることができます。

点検の結果、メインバーナーの火口部に煤(スス)の付着が確認されたほか、
上下の導風板に亀裂(クラック)を発見しました。
付着していた煤は清掃できれいに除去できますが、
導風板の亀裂につきましては、今後の安全な運用のために部品交換が必要となります。

火口部の煤の除去と清掃が完了しました。
導風板の亀裂による現時点での動作への影響は少ないとみられますが、
亀裂が広がった場合、正しい燃焼状態を維持できなくなるリスクがあります。
作業終了後は、報告書を添えて不具合箇所の詳細を分かりやすくご説明いたします。
今後の部品交換や、トラブルを未然に防ぐためのメンテナンスプランについてもご提案します。
皆様に安心してお使いいただけるよう、細部まで丁寧にサポートいたします。
(三重県桑名市/鋳造業)
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