
今回は、粉体焼成で使用されているトンネル炉のバーナーメンテナンスにお伺いしました。
設置してから30年以上が経過しているとのことですが、これまで一度もメンテナンスをされたことがないそうです。
お客様はメンテナンスを希望されていましたが、メーカーからは更新を勧められていたそうです。
そのため、なかなかメンテナンスを受けられない状態が続いていました。

まずは、どの現場でも比較的汚れが溜まりやすい「燃焼ブロワ」を確認します。
例に漏れず、こちらの設備も多くの汚れが蓄積していました。
汚れが付着したまま使用を続けると、モーターの寿命にも悪影響を及ぼします。
長年メンテナンスをしていなかったため、部品の固着によりすべてを分解することはできませんでした。
深刻な固着が起きる前に、定期的な分解清掃をお勧めいたします。

こちらは、ガスと空気を混合する「ミキサー」の部分です。
適正に燃焼させるための重要なポイントで、内径が細い箇所も多く、汚れの影響を受けやすいのが特徴です。
固着して分解できない箇所もありましたが、可能な限り分解して丁寧に汚れを取り除きました。

内壁に汚れが付着しているのがわかります。
この状態では、本来供給されるべき空気の量が少なくなってしまいます。
空気の量が不足すると、燃焼状態にも影響を及ぼします。
そのため、細部まで丁寧に清掃を行い、正常な状態へ整えました。
作業後、設備担当者様から大変貴重なご意見をいただきました。
「メンテナンスを実施したことで、安心して設備を使えるようになった」とお喜びです。
また、「メンテナンスを行っていることをお取引先に伝えることで、設備の維持保全に取り組んでいる姿勢をアピールできる。その結果、信頼を得られることは非常に大きい」とも仰ってくださいました。
日頃のメンテナンスが、企業としての信頼にも繋がっているのですね。
お客様の大切な設備と信頼を守るため、これからも誠心誠意サポートします。
お客様の「安心」のために、これからも全力で取り組んでいきます。
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