
毎年、バーナーメンテナスを実施していただいているユーザー様で塗装乾燥ブースをご利用しております。今年もメンテナンスを実施していただきました。
昨年は、中間碍子と、スパークロッドを交換していただきました。今年は、ウルトラビジョン(炎監視装置)の交換と、バーナーの分解清掃を実施致しました。

昨年のメンテナンス時に、ウルトラビジョンが使用期限になることを報告しておりました。ユーザー様は、メンテナンス報告書をしっかりと目を通していただき、事前に交換品を準備していただきました。
ウルトラビジョンは切れると、炎検出ができなくなり、実際に炎が出ていても、判定としては失火状態と判断して、ガスを遮断、不着火となってしまいます。
ウルトラビジョンを交換して、安全装置が正常に機能致します。

前回交換をした、中間碍子と、スパークロッドになります。1年乾燥ブースをご利用いただくと、汚れが目立ってきます。
これを放置すると、電流が流れなかったり、スパークの飛び方が悪くなり、不着火の原因となります。きれいに磨き、正常な動作をするようにメンテナンスを行っていきます。

メンテナンスをしている様子です。
炉内の確認に身体を入れて、確認をします。入念に現状を確認して、適切なメンテナンスを心がけております。

部品は直接置くことなく、ウエスなどを養生として扱います。部品一つ一つを大切にして、バーナーの適切な稼働をすることを第一の目的としています。
炎監視窓、給気フィルターも奇麗にします。給気が詰まると失火に、炎の状態を瞬時に確認できる窓も大切な装置です。

最後は、バーナーを点火させ、LPガス圧力、空気圧力、燃焼状況の確認、安全装置の動作確認を実施しました。
毎年メンテナンスを行っていますが、毎回新しい発見があります。この積み重ねが、未然にトラブルの回避になります。また、万が一のトラブル時に早い復帰につながります。適切な燃焼状況を維持できるのは、ユーザー様とニイミ産業がお互いにパートナーとして、成り立っていると思います。
(岐阜県各務原市/自動車部品 金属加工 塗装乾燥)
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