(株)加藤鉄工バーナー製作所 ダクトバーナー メンテナンス

バーナー全容

一年に一度、定期メンテナンスを実施されているお客様の事例です。
まずは点検口から、炉内の状態を細かく確認していきます。

清掃前

こちらは火口(ひぐち)の様子です。
真ん中には、棒状の「フレームロッド」と「スパークロッド」があります。
フレームロッドの先端が写真のようにススけていると、電流の検知がうまくできません。
こうした汚れは、着火しないなどのトラブルにつながる原因となります。

清掃後

丁寧に清掃を実施しました。
ブラシややすり、ウエスを使用して綺麗に磨き上げていきます。
清掃時に落ちたススが炉内に残っていると、製品に付着する恐れがあるため、できる限り取り除きます。

Vベルト

あわせて、ファンの羽根やVベルトの状態も確認します。
乾燥炉全体にしっかりと目を配り、異常がないかチェックをしています。
今回はVベルトに数箇所の亀裂を発見したため、後日交換を実施しました。

定期的にメンテナンスを行うことで、設備を常に良い状態に保つことができます。
お困りごとがございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。

皆さまが毎日安心して稼働できるよう、誠心誠意サポートいたします。
(愛知県名古屋市/金属表面処理)

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