ガロプロ工業炉メンテナンス：Q&A:食品加工業

バーナー部の亀裂や製品のかけらや汚れによって、赤火になっている可能性がございます。
吸気口及び火口の詰まりでしたら清掃で改善出来ます。吸気口があまりにも状態が悪い場合や亀裂や損傷等構造上清掃不可の場合もあります。
メンテナンスを行った場合の費用対効果を勘案致しまして、バーナー本体の交換をお勧めする場合もございます。

自動焼成機ですとシュバンクバーナの可能性があります。
バーナー自体の異音ですとバーナーヘッド及びガスノズル汚れにより燃焼バランスが崩れの可能性があります。
バーナー以外ですと燃焼ブロアーのファンのがたつき、ベアリング及びベルトの劣化の可能性もございます。
メンテナンスにて現状把握し問題がある不具合部品の交換をすることをお勧め致します。

バーナーの選定からガスの燃焼調整、もちろんガスの供給設備まで一元的に行うことも出来ます。
例えば、灯油バーナー仕様の食品加工用の釜をガスバーナーに変更した事例もございます。
当社では各バーナーメーカーとのお付き合いもございますので、適正な設備選定が可能です。まずはヒアリングと現地調査させて頂きますのでお気軽にお問い合わせ下さい。

バーナーやブロアーに関しましては異物の混入や付着が悪影響の主たる原因となります。
バーナー及びブロアー等に付着しますと、燃焼に問題が出てきます。
燃焼状態が悪くなるとバーナー本体が変形、亀裂等の焼損が生じ、さらに燃焼状態が悪くなるといった悪循環となります。
製品のかけらが落ちるような環境下にバーナーが設置されている場合は、日常的なバーナー火口の目視点検や、定期的なメンテナンスをお勧め致します。

メーカー保証の兼ね合いもあり、直接的なメンテナンスは不可となります。
但し弊社はボイラーメーカーとも代理店契約を結んでおります。省エネ診断から更新や燃転のご提案も可能です。実際 10％以上のコストメリットが出た事例もございます。
将来的な展望を含めて、ベストのご提案も致します。お気軽にご相談下さい。

バーナーの基本的な仕組みは似通っていますのでメンテナンスは可能です。
制御盤の結線図や図面が残っていればより助かります。もし無い場合には、お時間と費用は必要と
なりますが、結線図を再度作成することも可能です。
炉体損傷がある場合弊社による現地炉内調査によって最善の修繕方法をご提案致します。すぐに設備更新を進めるのでは無く、現状使えるところ、使えないところを線引きし、メンテナンスや部品交換を行います。
省コストによる安定稼働を目標としております。バーナーに関して、更新が必要な場合は各バーナーメーカーとの取引もございます中で現状の仕事量や製品に対し、必要な熱量を計算し現状に則したバーナーの選定を行うことも可能です。
古い設備での維持管理において緊急を要する事もございます。早急な現地調査をお勧め致します。

メンテナンスは可能です。
但しバーナー含めて海外製ですと部品等手配が出来ない場合もございます。その際は、既存メーカー様や設備業者様とお付き合いがある場合はお客様にて部品手配を頂く場合もございます。
実際に、部品を手配頂きメンテナンスや部品交換を実施した事例もありますのでお気軽にご相談下さい。

メンテナンスは可能です。但し腐食、劣化状況により対応は異なります。
極力部品を取り外し内部の確認を行います。中には、腐食が激しく”ネジを回すこともできない”といった設備もありますので、メンテナンスが困難となる場合もあります。
その際は、メンテナンスを実施する前に出来ない箇所のご説明（リスク有無等）させていただき、交換推奨部品などのご案内も致します。
メンテナンス内容をご相談の上で進めさせていただきます。
腐食は燃焼系統や制御系統から炉体全体に悪影響を及ぼしますので、早急なメンテンナンス及び炉修をお勧め致します。

バーナー能力が定格出ていない事や、季節的な原因が考えられます。
バーナー能力の低下は、製品のかけらや、給気口から入り込んだ埃、スス汚れなどが原因で目詰まりが発生し燃焼量が低下します。
また、梅雨時期で焼きが甘くなった事例もございます。それは、湿気により製品に含まれる水分量が多くなったため、バーナーが同じ火力であっても焼きが甘くなった事が原因でした。
その対策としては、メンテナンス内によるバーナーの分解清掃や、ガスの圧力を適正な調整幅で昇圧することをお勧め致します。