
塗装工場の現場では、どうしても「塗料カス」との戦いになります。
こちらの工場のように、ダクトの下部にバーナーが設置されているケースも多く、取り外しには大変な作業が伴います。
しかし、このような厳しい状況下であっても、私たちは設備の安定稼働のために、付着した塗料カスへ勇猛果敢に挑んでいきます。

こちらはブロワの分解・清掃後の様子です。
塗料カスの主な侵入経路となるブロワを、隅々まで徹底的に清掃しました。
ここが汚れていると、バーナーの内部にまで塗料カスが入り込んでしまいます。
バーナー内部は汚れに非常に弱く、設備における「本丸」とも言える重要な箇所です。
そのため、このブロワ部分を確実に清掃することが、トラブルを未然に防ぐための重大なミッションとなります。

点火に関わる最重要箇所、パイロットバーナー部です。
ここの汚れを放置してしまうと、点火不良や失火などのトラブルに直結します。
丁寧に清掃を行うのはもちろん、取り付け位置にも細心の注意を払い、最良の炎が出るように調整しました。
長年の使用で劣化が見られる部品については、交換をご提案しています。

清掃作業と同じくらい大切なのが、点火動作のチェックと制御に関わる数値の確認・記録です。
こうした細かい数値を把握しておくことで、万が一トラブルが発生した際も原因究明がスムーズになり、迅速な復旧が可能になります。
また、次回のメンテナンス時期を正確に判断する目安にもなります。
塗装工場はトラブルが起こりやすい環境だからこそ、定期的なメンテナンスと数値の把握は、安定稼働に欠かせません。
お客様の設備が常にベストな状態を保てるよう、誠心誠意サポートいたします。
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