
乾燥炉に使用されているバーナーのメンテナンスを実施しました。
現場は粉塵が舞いやすい環境ですので、設備への影響を踏まえ、細心の注意を払って作業を進めてまいります。

弊社のメンテナンスでは、部品を可能な限り細かく分解します。
粉塵の多い環境だからこそ、こうした機会にしっかりと内部まで清掃することが重要です。
一つひとつの部品を分解したあと、丁寧に汚れを落とし、エアーブローで細かな塵まで吹き飛ばします。

こちらはバーナー給気口のファンです。
ここからバーナーへ燃焼用の空気が送り込まれる、重要な役割を担っています。
通常は清掃を行いますが、今回はファンを回すモーターの動きに不調が見られたため、モーターとあわせてファンも新品に交換しました。

新しく取り付けたファンモーターです。
弊社のメンテナンスでは、点検と同時に必要な部品交換を行うケースが多くあります。
点検時にあわせて実施することで、設備を止める時間を最小限に抑えることが可能です。
部品の交換サイクルについても、お客様のご状況に合わせて最適なプランをご提案いたします。

計画的にメンテナンスと部品交換を行うことで、突発的な故障を防げるだけでなく、年間の修繕予算も組みやすくなります。
新しいファンモーターを取り付け、バーナー全体を元通りに組み付けて、すべての作業が完了しました。
これからも、計画的なメンテナンスでお客様の安定稼働を末長く見守ります。
(岐阜県多治見市/耐火物製造業)
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