(株)加藤鉄工バーナー製作所 ダクトバーナー メンテナンス

パイロットバーナー 清掃

今回のメンテナンスでは、主にパイロットバーナーの清掃を実施しました。
作業場所は乾燥炉の上部、地上から3mほどの高さにある非常に狭いスペースです。
当社では、このような作業が困難な場所であっても、安全を確保しながら確実なメンテナンスが可能です。

バーナーユニット 取り出し

こちらの乾燥炉には、バーナーが2基設置されています。
メンテナンスの際は、ダクト筐体横の開口部からバーナーユニットを取り出します。
開口部とユニットのサイズがほぼ同じ大きさというシビアな設計のため、取り出しには細心の注意と技術を要しますが、慎重に作業を進めました。

スパークロッド

前回のメンテナンスから1年が経過しており、内部には相応の汚れが見受けられました。
各部品の汚れた箇所を丁寧に清掃し、摩耗や損傷などの状態を確認した上で、正確に組み付けていきます。

バーナー 組付け

定期的に設備の状態を把握することで、部品が完全に故障してしまう前に、計画的な交換・修理を行うことができます。
設備の長寿命化と安定稼働のために、定期的なメンテナンスを検討してみてはいかがでしょうか。

どんなに難しい場所にある設備でも、専門の技術スタッフが柔軟に対応いたします。

(愛知県刈谷市:自動車部品メッキ業様)

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